首要,在中频电炉的炉口上方制作一个防尘罩(捕捉罩)。防尘罩与管道衔接,管道与车间外布袋除尘器衔接。发生的烟气粉尘经过除尘罩吸入管道,然后经过管道输送至布袋除尘器箱体进行烟气粉尘过滤。过滤后的粉尘进入灰斗,定时卸下进行一致处理。根据用户在冶炼过程中的作业方法,可将吸尘罩规划为顶吸或侧吸。吸尘罩可增加旋转功用,运用更便利。
含尘气体从进气口进入灰斗,或经过翻开的法兰口进入滤袋室。含尘气体经过滤袋过滤进入清洁气体,进入清洁气体室,然后经过清洁气体室的排气口,由风机排出。粉尘积聚在再滤袋的外表面并不断增加,然后增加了袋式除尘器的阻力。为了使中频电炉电阻不超过1200pa,使袋式除尘器可以持续作业,要定时除去滤袋上的灰尘。
清灰是经过程控器定时、次序地启动脉冲阀,使气囊中的压缩空气(0.5~0.7MPa)从喷管的孔口喷出(称为一次空气),周围空气(称为二次空气)是一次空气的几倍,经过文丘里管进入滤袋,文丘里管瞬间敏捷胀大,并以与气流相反的方向甩去灰尘,然后达到清灰的意图。
中频电炉除尘器的根本结构:
1.中频电炉箱体部分:由上箱体(空气净化室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、渠道、梯子、支脚、进风口、出灰口、保温、色板等组成。
2.除尘滤袋总成:滤袋架、除尘布袋、挂袋的衔接规划选用自锁设备,设备更换便利,能延伸滤袋的运用寿命。滤袋标准为:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x700mm三种类型,选用聚苯硫醚针毡(进口PPS/pps504csl7,隔水防油处理)。
3.导流设备:选用先进的O型进风方法,规划共同的烟气分配设备,不只能分配含尘气体,而且能别离大颗粒,防止含尘气体冲刷滤袋,进一步进步除尘功率,进步滤袋运用寿命。
4.脉冲喷发体系:由反冲集管、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。Hgdm-5.6以下标准为全盒清灰,其他标准在每个滤袋上部有一个压缩空气喷嘴管。运行中一般设置每10s对每排滤袋进行一次脉冲反吹吹,定时启动电磁阀,向滤袋内注入脉冲反吹压缩空气进行清灰。中频电炉
5.排灰体系:由电动振动器(空气监测器)、电加热器和灰位指示器组成。电动振动器(空气监测器)确保粉尘具有良好的流动性。
6.控制体系:主要由脉冲注射控制器、PLC计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位计和测量元件组成。
7.离线维护体系:主要由旁通阀、差压设备、料位计、温度计、压力检测设备、脉冲控制器、滤袋走漏检测设备等组成。当烟气温度过高或锅炉尾部再燃时,喷水以防止焚烧滤袋。
文章源自:中频电炉 www.jmhjzpdl.com
05-14
中频电炉除尘器如何收集烟尘
首要,在中频电炉的炉口上方制作一个防尘罩(捕捉罩)。防尘罩与管道衔接,管道与车间外布袋除尘器衔接。发生的烟气粉尘经过除尘罩吸入管道,然后经过管道输送至布袋除尘器箱体进行烟气粉尘过滤。过滤后的粉尘进入灰斗,定时卸下进行一致处理。根据用户在冶炼过程中的作业方法,可将吸尘罩规划为顶吸或侧吸。吸尘罩可增加
04-21
中频电炉:你了解中频电炉吗
中频电炉是通过电磁感应加热金属的炉子,加热频率一般在150--8000Hz,属于中频范畴,所以称它为中频电炉,它是由变频装置、炉体和炉前的控制装置这几部分构成。中频电炉是中频加热炉、中频熔炼炉、真空感应炉、金属调质感应加热炉等感应加热设备的总称。中频电炉作为锻造行业和铸造行业的主要设备,为机械行业的基础
04-03
中频电炉:如何解决工业电炉升温慢的问题
电阻炉是使用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉。它是使用电流经过电阻材料产生热能的加热炉。 电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。 工业电阻炉是电炉的一个首要类别,是使用电流
03-22
电烧结炉:电炉炉体选用耐受高温防腐涂料防止腐蚀
由于传统的耐受高温防腐涂料一些缺陷,一是耐温不行,二是归于有机改性的材料,高温下耐腐蚀力差,导致许多工业电炉工艺上无法运用,设备金属腐蚀严峻。电炉企业出产二氧化硫的焙烧炉,耐温高,炉体金属温度可以抵达600℃,腐蚀气体多、摩擦力大,由于没有很好的防腐材料队炉体金属进行耐腐蚀保护,40毫米厚的炉体金属板