电烧结炉的工作原理

2021-11-29 1799

  真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行维护性烧结的炉子,其加热方法比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是使用感应加热对被加热物品进行维护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。 真空感应烧结炉是在真空或维护气氛条件下,使用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体完成烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而规划的。

  一、首要原理及用处

  真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气维护状况下,使用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。

电烧结炉

  二、首要结构及组成

  结构方法多为立式、下出料方法。其首要组成为:电炉本体、真空体系、水冷体系、气动体系、液压体系、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制体系等。

  三、首要功能

  在抽真空后充入氢气维护气体,控制炉内压力和气氛的烧结状况。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶接连测温(0~2500℃),并通过智能控温仪与设定程序相比较后,挑选执行状况反馈给中频电源,自动控制温度的凹凸及保温程序。

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